“按照电网调度指令，2号机组顺利完成系统解列前一切准备，即刻进入停机供热检修状态。”8月20日21时11分56秒，伴随鸡西二热公司集控运行四值值长铿锵有力的号令，主值按下解列按钮，集控室LED屏幕红彤彤的数据被定格：2号机组连续安全运行333天，创造了集团公司同类型机组长周期安全稳定运行最新记录，标志着机组能耗指标和运行可靠性已跻身国内同类型机组前列。
公司两台机组连续十年获评中电联“300MW亚临界湿冷供热CFB锅炉机组对标优胜机组”，同时荣获中电联“2022年度全国发电机组可靠性标杆机组”称号，成绩的背后，是二热人攻坚克难、敢于开拓的创新精神。
初心作甲 成功攻克“每周爆”
2011年10月，2号机组刚刚投产运行，作为东北高寒地区循环流化床锅炉机组，技术欠成熟，配套设备厂家尚不完备，机组可靠性水平偏低，“每周爆”成常态。
面对庞大的锅炉本体，设备不稳定，连续出现四管漏泄、浇注料磨损等一系列“卡脖子”难题。“高、难、险”的炉膛恶劣环境，炉内900℃高温灰渣时有喷射而出的高风险故障，“必须在2小时内完成除焦抢险”的刚性排险铁律，像一座座高耸的冰山，牢牢挡在面前。面对挑战，公司全盘研究落实安全技术措施，选调生产战线骨干*员组建“尖刀突击队”，一边运用“土方法”连续捅焦、除焦，一边密切联系设备厂家开展关键设备突击性改造。在历经机组临检停备、预维护和设备改造等循环往复之后，在*员干部冲锋在前、昼夜奋战的血性担当面前，通过全公司一盘旗矢志“战非停”，历时半年的艰苦磨砺，终于成功掌握设备检修部分核心技术，新投产的机组逐步趋于稳定，“每周爆”的称号从此成为记忆。
信念弥坚 科技创新迸发强劲战斗力
公司在提高循环流化床锅炉设备可靠性和机组经济性上集智攻关，创新破题，出台务实举措，实现质效双赢。为打造集团公司一流职工技术创新团队，2014年成立李青山创新工作室，组建包括1名国家级劳动模范、3名省部级劳动模范和15名高级工程师在内的共计164人的产学研技术团队，以提高设备可靠性和机组经济性为着力点，制定科技强企中长期发展战略规划，成立设备可靠性、配煤掺烧等8个专业课题攻关组。统筹重点领域和关键环节，深化技术挖潜，持续设备改造，积极与大唐东北电力研究院等科研院所合作，推进节能减排改造，持续提高机组安全管理和优化运行水平。已成功解决四管泄漏等122项疑难杂症，完成设备改造58项，共获得科技成果44项，专利69项，获奖论文33篇。成功解决严重制约机组安全稳定运行难题，机组供热完成灵活性辅助服务设备改造后，供热能力提升20%，每年辅助调峰收益创效显著，实现连续12年安全稳定供热。
与此同时，集控运行值际竞赛、检修“每月一星”评比、“揭榜挂帅”专项行动、合理化建设征集、青年“五小”评比等一系列提质增效举措应运而生。全力压降节能降耗指标，力拓利润盈利空间，打通制约“壁垒”，用实学实干构筑起“科技强企”坚实根基，为机组持续稳定运行注入强大动能。
目标引领 锻造创优铁军团队
年初，公司明确提出“年内创造集团公司同类型机组安全稳定运行记录，全力实现机组经济运行与可靠性管理达到行业领先，力争创造全国记录” 的任务目标。在科学的目标指引下，全员上下向赢而行、矢志一流的干事创业蓬勃激情被点燃。
“虽然机组能吃粗粮，但必须深耕细作，尽全力减少设备隐患。”公司“配煤掺烧”课题攻关组全身心投入提掺烧占比、降标煤单价攻关研究中，瞄定“实现70％掺烧配比率、全面提高利润空间”目标一刻不停发起冲锋。
“我们愿甘当引路人梯，将宝贵经验倾囊传授。”在集理论培训、实操教学于一体的公司综合性检修培训中心，一群“金牌教官”主动请缨，精心讲授焊接、热工、钳工等17个专业实训维修技能，将多年积累的“看家本事”合盘讲解，淬炼精湛技艺，苦练工匠本领，胜任技术需求，将能源保供和提质增效的“金钥匙”精准传承。
瞄定“降非停”目标，对照集团公司“管理提升指引”排查问题，深入实施技术监控、反措、重大危险源自查，严细实强化降非停管理。以对标管理和“达设计值”为出发点，全面实施提高机组能效对标与可靠性管理，科学合理安排机组年度检修，精准开展设备状态分析，精益化设备隐患排查治理，持续攻克“卡脖子”“老大难”顽疾。因为公司锻造了一支素质优良、技术上乘、作风过硬的“铁军”团队，循环流化床机组的安全稳定运行的“牛鼻子”被成功驾驭。同时，代表循环流化床锅炉研究一流水平的专业论文《300MW循环流化床锅炉烟气余热回收节能改造技术探究》，经中国设备工程网站正式发表后，其硬核技术已在中国电力科技网专家技术年会推广。
前路漫漫，未来可期，鸡西二热公司将积极践行央企社会责任，完善能效对标与可靠性管理体系，研究科技创新前沿技术，深挖机组节能降耗潜力，以高水平自立自强，为集团公司建设“中国最好、世界一流能源供应商”作出新的更大贡献。（刘戒满）
